Planification de la production et l'ordonnancement détaillé

Planification Aggregate

• La production est traditionnellement prévue à un niveau global, ce qui signifie que toutes les machines sont regroupées comme «ressources de la machine" et que "les employés des ressources de main-d'œuvre." Ensuite, la moyenne des heures pour compléter un projet sont calculés, divisé par les machines et par les gens d'obtenir un taux moyen de production qui est ensuite ajustée à répondre à la demande prévue. La planification globale traditionnelle est pourquoi tant d'entreprises ont trouvé de telles économies importantes lorsque les techniques de planification de l'efficacité ont été introduits. Bien que ce système est couramment utilisé, et peut être efficace dans certains cas, le plus souvent la structure des produits doit être considérée.

Structure du produit

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  structure de produit est utilisé dans la planification de la production pour réduire les délais de livraison, ce qui entraîne moins de temps morts / plus de revenus parce que plus peut être produit avec moins de ressources. Structure du produit est considéré par la cartographie du processus requis pour produire effectivement le produit. Le processus est considéré en termes de ce qui doit être accompli avant une étape ultérieure peut être complété, et les processus parallèles sont notées. Par exemple, dans la fabrication d'une poupée, il n'a pas d'importance si les yeux ou la bouche sont peints en premier, mais les deux doit être peint avant les cheveux est ajouté. La planification de la production de ces considérations est appelé "l'ordonnancement détaillé."

Programmation détaillée

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  Ordonnancement détaillé est la marque d'une production efficace. Lorsqu'ils sont utilisés efficacement, l'ordonnancement détaillé travaille à prévenir les goulets d'étranglement, de réduire ou d'éliminer les délais de livraison, d'atténuer les temps d'inactivité, augmenter la production et, en substance, de rationaliser le processus de production. Ordonnancement détaillé combine planification de la capacité avec la direction de contrôle des stocks, de sorte que tout, depuis les ressources disponibles pour le coût de stockage sont combinés pour produire un calendrier détaillé de la production.

Fonctions

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  Ordonnancement détaillé présente des avantages les plus évidents dans les environnements de production où une variété de produits sont fabriqués en utilisant les mêmes machines. Un exemple de ceci est usines automobiles. Ordonnancement détaillé a également un grand rôle dans les environnements de production où les produits sont à peu près la même, mais ne nécessitent que certaines spécialisations. Empruntant un autre exemple de l'industrie automobile, imaginez la production d'un type spécifique de véhicule et les spécialisations de couleur et de tissus d'ameublement, par exemple.

Considérations

• Pour l'ensemble de ses avantages, l'ordonnancement détaillé a aussi certaines limites qui doivent être gardés à l'esprit. Tout d'abord, l'ordonnancement détaillé est basée sur des prévisions de la demande des clients. En conséquence, il est soumis à la même mise en garde, à savoir, les hypothèses subjectives. L'effet des hypothèses subjectives peut être quelque peu atténuée en essayant d'inclure autant de données quantitatives que possible dans la création de ces hypothèses et en utilisant une technique de «roulement horizon". Signifie un horizon mobile de ce que la programmation détaillée est mise en œuvre, mais revu et ajusté après une courte période. En outre, la personne qui crée les limites de calendrier détaillé fait peut limiter son effectiveness- afin d'un échéancier détaillé pour être efficace, quelqu'un qui connaît tous les tenants et les aboutissants du processus de fabrication doit compléter.