Un format de planification de la production

Planification de la production originaire dans les années 1960, mais à l'époque le système fonctionnant en mode arrière. Toute la planification était basée sur la date de livraison et de travailler à travers les étapes de la production à partir de là. Au 21e siècle, les entreprises doivent s'adapter à de nouvelles façons de processus de planification et d'ordonnancement produits. Avec l'introduction de techniques de production allégée, la planification doit être tout aussi rationalisé sinon plus pour augmenter la productivité, répondre à la demande et de maximiser le retour sur les investissements de l'entreprise.

  1. De données en continu

  2. Il fut un temps que les calendriers de planification et de productions ont été réalisées sur une base de semaine en semaine. Entreprises d'aujourd'hui ont besoin d'avoir des données «en temps réel» afin d'être efficace et concurrentiel. Tous les niveaux du processus de planification de la production doivent être en mesure d'accéder actuelle, up-to-the-minute des données afin de planifier correctement les calendriers de production. Cette forme de planification fait partie de la nouvelle génération de planification appelé APS - planification avancée et d'ordonnancement - système.

  3. Scheduling crochets

    • Planification utilisé pour être basé sur la date de livraison proposée. Maintenant, la planification de la production doit être en mouvement dans une direction vers l'avant. Les dates de livraison sont basés sur le moment où la production va réellement commencer. Tous les facteurs impliqués, y compris les stocks, de l'outillage, la main-d'oeuvre et de disponibilité des matériaux, sont combinés dans une équation qui détermine une estimation plus réaliste de la date de livraison pour le client.

    Visibilité




    • La plupart des environnements de fabrication sans gaspillage utilisent une attitude faite sur commande quand il vient à la planification de la production. Cette approche donne au fabricant la possibilité de surveiller les progrès réels de l'ordre au lieu d'utiliser des algorithmes complexes pour définir les ressources qui seront nécessaires pour le remplir. Cette méthode en temps réel simplifie l'aspect inventaire contrôle de la planification.

    Promesses de livraison



    • Avoir omis de conserver la livraison à date promesses a toujours été le fléau de tout environnement de production. En utilisant le système APS d'allouer et de commander des fournitures avant que la production commence même contribue à maintenir la prestation promet plus réaliste. Ajoutez à cela la possibilité d'obtenir des données à jour sur tous les aspects des dates du projet et de livraison à devenir plus d'une réalité qu'une conjecture.

    Planification multi-sites



    • Interdépendance de la production entre deux ou plusieurs sites a toujours été un problème dans la planification de la production. Lorsque plusieurs sites sont besoin pour compléter l'ensemble du projet, l'organisation et une bonne planification sont essentiels. Nouveaux systèmes APS permettent aux planificateurs la capacité de communiquer avec d'autres sites de production afin de rationaliser le processus de flux et de réduire considérablement les temps d'arrêt.

    Optimisation des coûts

    • Optimiser la performance des coûts d'un projet de production est primordiale pour les entreprises. Efficacité des équipes de planification et d'ordonnancement est essentiel de réduire les coûts en livrer à temps, ce qui réduit les temps d'arrêt, réduisant les défauts et de garder l'inventaire de l'offre à un minimum tout en appliquant la méthode d'extraction de la production. Réduction des coûts rend le produit encore plus précieux.

    Planification dynamique

    • Planification dynamique devrait également être utilisé pour préparer la société pour les «what if» des situations qui se posent toujours. Avoir des plans déjà réalisés pour accueillir une variété de différentes possibilités de planification est une bonne affaire. Avec une structure de planification dynamique intégré dans les plans déjà existants, les entreprises peuvent passer à différents projets sans tout le chaos habituel.

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