Problèmes avec six méthodes sigma

Réalités

• Six Sigma est une méthodologie d'amélioration de la qualité des processus qui utilise "le concept de la pensée statistique et encourage l'application d'outils et de techniques pour la réduction des défauts grâce à des méthodes de réduction processus de variabilité statistiques éprouvées", selon Avantages et inconvénients de Six Sigma, écrits par Jiju Antony. A réussies Six Sigma résultats de l'effort de mise en œuvre dans un taux de défectueux de sortie du processus de 0,00034 pour cent ou moins.

Investissement

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  L'investissement initial et les coûts permanents de mise en œuvre de méthodes Six Sigma peuvent faire plus de mal que de bien et peuvent effrayer beaucoup de petites entreprises de l'incorporation de Six Sigma dans leur processus d'affaires. Récupération et d'analyser l'information nécessaire pour prendre des décisions basées sur les données requises par Six Sigma peuvent être coûteux et chronophage. Cet investissement initial varie grandement entre les entreprises et les processus en fonction de la taille du processus et de la quantité de données pertinentes recueillies précédemment, avant la mise en œuvre Six Sigma. Si aucune donnée utile ont été recueillies sur le processus avant de décider de mettre en œuvre Six Sigma, la récupération de l'information nécessaire peut prendre des semaines à des mois de payer des consultants externes et / ou la perte de productivité des employés actuels de recentrer leurs efforts.

Engagement des employés

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  Toute méthode d'amélioration de la qualité telles que Six Sigma nécessite employé buy-in et doit faire partie de la culture organisationnelle. Cela est difficile à atteindre avec Six Sigma en raison de la dépendance excessive à des experts formés et certifiés de la Six Sigma methodologies- ces ceintures dits noirs, de nombreuses entreprises ont à payer des consultants comme à l'extérieur, créer une division dans l'organisation plutôt que d'une synergie , et ne pas toujours utiliser tous les employés et leur expertise dans le processus d'amélioration. Les employés qui travaillent dans le processus tous les jours ont beaucoup d'expérience et d'expertise par rapport à des consultants extérieurs formés à Six Sigma techniques- nombre de ces employés connaissent les faiblesses et les frustrations du processus de première main et peut fournir des recommandations pour des solutions, mais ils sont souvent négligé, car ils ne sont pas experts Six Sigma.

Défauts

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  Un défaut est toute sortie de processus qui ne peut être utilisé- par conséquent, un défaut est considéré comme un gaspillage de ressources, car elle aboutirait à l'insatisfaction du client. Définition d'un défaut peut être difficile pour tout processus d'affaires qui ne sont pas un processus de fabrication standardisées, les processus d'affaires particulièrement innovantes. Les partisans de Six Sigma croient que les méthodes peuvent être utilisées dans tout environnement d'affaires, y compris le secteur des services, mais des défauts dans les industries comme celles-ci peuvent être difficiles à définir et à mesurer parce que Six Sigma définit défauts avec l'hypothèse de normalité et ignore la gravité des défauts . Un défaut dans l'industrie des services résultant de l'insatisfaction de la clientèle peut aller d'un simple malentendu de la terminologie pour compléter le manque de respect par le salarié vers le client- ces deux résultats reçoivent la même valeur dans les méthodes Six Sigma, car ils ont tous deux de l'insatisfaction des clients de cause, mais ils diffèrent complètement dans le résultat global des niveaux de satisfaction de la clientèle de l'organisation.

Prise De Décision

• Le processus de décision est souvent laissée à quelques personnes choisies, combinant souvent des consultants externes formés à Six Sigma et la gestion supérieure. Un problème avec ce processus de prise de décision est l'accent mis sur une approche corrective à la place d'une approche proactive et préventive. Une approche proactive est cruciale parce que les demandes du marché sont en constante évolution et une sortie pas considérée comme un défaut aujourd'hui peut être considéré comme un défaut par le consommateur dans un proche avenir. Cette approche corrective peut entraîner dans la gestion de décider de subir un effort processus de refonte parce que les efforts d'amélioration continue échoué à atteindre le Six Sigma seuillage un correctif plus facile et moins coûteux d'améliorer la production et la ligne de fond pourraient être de se concentrer sur l'amélioration de la vitesse et de l'efficacité du processus au lieu de simplement la qualité.