Types de déchets dans la fabrication sans gaspillage

Lean manufacturing est la réduction des coûts dans un produit ou un procédé par l'élimination des déchets, définie comme une activité non-valeur ajoutée Charges ou le client ne paie pas pour. Les sept types sont mouvement, le transport, l'inventaire, la surproduction, en attendant, les défauts et de traitement supplémentaire, et ils sont tous interreliés.

Mouvement

  • Chaque fois qu'un opérateur de ligne doit quitter son poste pour obtenir les matières premières ou les outils sont des déchets parce que le produit est seulement fait pendant qu'il est à son poste. Les matériaux doivent toujours être à portée de main.

Transport




  • Expéditions supplémentaires sur les camions partielles et des marchandises accéléré, à la fois aux clients et de fournisseurs, sont un coût qui ne peut pas être répercutée sur le client. Ceci est le reflet d'un problème dans le processus de fabrication, telles que la mauvaise planification de matériel.

Inventaire et surproduction

  • Tout excès de stocks, dans le processus ou produits finis, montre les goulets d'étranglement dans le flux de processus et de la gestion des ventes pauvres. Argent immobilisé attend de produits finis que pour un client de commander est de l'argent qui ne peut pas être utilisé pour d'autres raisons. Lean apprend à faire pour passer commande en fonction des commandes des clients réels, pas l'avenir d'affaires attendu.

Attente

  • Comme avec le mouvement, quand un opérateur est en attente de matières premières, elle ne fait pas de produits pour remplir les commandes. Le temps, c'est de l'argent.

Défauts



  • retours des clients ou de qualité en cours rejette non seulement les déchets des matières premières mises en les rejets mais aussi d'être remplacé avec du bon matériel. Cela peut provoquer accélère et les heures supplémentaires.

Traitement d'appoint

  • Produit ou procédé fonctionnalités que le client ne voit pas ou de payer pour sont des déchets. Spécification d'une certaine nuance de plastique noir lorsque le client veut «noir», ajoute étapes du processus. Main-d'œuvre et l'équipement pour le tri et la vérification des défauts de qualité est non-valeur ajoutée par rapport à l'élimination du problème.

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